环氧富锌车间底漆使用说明:
使用前:
环氧富锌底漆使用前要搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,使用前应完全的重新混合,---混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低,稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%。
环氧富锌底漆作为长效防腐底漆是目前钢结构重防腐工程中常用的底漆品种,相比较其他底漆具有防腐性能强,耐热性好,导静电性优良,哪里有卖环氧富锌底漆,不影响焊接施工等优点。
组成:
环氧富锌底漆,是以为主要防锈颜料,环氧富锌底漆,环氧树脂为基料,聚---树脂为固化剂,配以适当的助剂、体质颜料、混合等制成的分装配套产品。
特性:
漆膜坚韧、耐磨、附着力好,锌含量高,工业防腐蚀效果好,耐盐雾和耐湿热---异,具有阴极保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用,用作强腐蚀环境中的钢结构长效防锈底漆。
防腐原理:
在腐蚀前期过程中,由于在涂膜侵蚀时锌的电位低,因此涂膜中的锌为阳极,先受到腐蚀,基材钢铁为阴极,受到保护发生电化学反应:
阴极区fe***fe2++2e-0.44v;
阳极区zn***zn2++2e-0.76v.
在腐蚀后期过程中,锌作为---阳极形成的氧化物又对涂抹起到一种屏蔽作用,仍可加强涂膜对底材的保护。另外,---的形成二价锌离子与空气中的水分和---反应生成碳酸锌等产物,形成“白锈”,环氧富锌底漆厂家,能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的腐蚀,起到一定的“自修复”作用,从而是钢铁得到保护。
无机富锌底漆
表面处理:喷砂处理至sa2.5级或以上
可以选用:耐化工---、耐盐、耐、---、机油,潮湿、耐候,常温至350℃
性能一般:耐酸性气体、耐酸雾、耐有机酸及---,环氧富锌底漆报价,烃类溶剂,酯酮类溶剂、耐水,350℃至500℃。
不可选用:耐碱、氯化溶剂
因价格、施工等原因不宜选用:一般防腐
耐热性能:热循环,不宜采用。
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