环氧富锌车间底漆表面处理：
所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据iso8504:2000标准进行评估和处理
油或油脂应按sspc-sp-1溶剂清理标准除去。
磨料喷砂清理：
钢材表面喷射处理至sa21
/2（iso8501-1:2007）或者sspc-sp10标准。如果在喷射处理后，涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化，那么该表面应该重新喷射处理。达到规定的目视标准。喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。建议表面粗糙度为40~70μm。
预涂车间底漆的钢结构
环氧富锌底漆适用于---涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。
如果底漆发生大范围脱落，或者产生大量的锌盐，那么就需要进行的扫砂清理。其他种类的车间底漆不适合涂覆，环氧富锌底漆厂家，需用喷射方式---清除。
焊缝和损坏区域应该做喷射处理，达到sa21
/2(iso8501-1:2007)或sspc-sp6标准。
环氧富锌车间底漆组成：
由，环氧树脂和聚---固化剂等配制而成的双组份环氧富锌车间底漆。
用途：
经抛丸或喷砂后的钢材作保养底漆，保养期可达9-12可用作镀锌板的防腐涂料，此底漆成膜后防锈---异，具有阴极保护作用，环氧富锌底漆报价，杰出的耐热，耐油，耐水性，---的附着力，在电焊切割时损伤很小，环氧富锌底漆生产厂家，该涂层不影响焊接性能。
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环氧富锌车间底漆注意事项：
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，环氧富锌底漆，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用；
5.环氧富锌车间底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装，建议采用云铁环氧中间漆封闭。
建议涂装道数：
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