涂装工艺过程及要求
1、有氧化皮的钢材喷砂处理至sa2.5级。
2、无氧化皮的钢材喷砂处理至sa2.5级或弹性钢丝轮打磨除锈至sa3级。
3、焊接、火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣、飞溅物,打磨至平整后,弹性钢丝轮打磨除锈至sa3级。 4、涂环氧富锌底漆两道,厚度50-70um,哪里批发氟碳漆,干燥。 5、涂环氧云铁中间漆两道,厚度50-70um。 6、焊接、划伤部位局部找补腻子(原子灰)。 7、涂氟碳面漆两道,厚度20-30um。 8、涂氟碳罩光漆一道,厚度10-15um。
9、每到涂层间隔不小于1小时,施工温度10-40度。 10、涂层和稳定与固化。
对新钢结构表面处理
1)用溶剂浸湿干净布或刷子擦去表面的油脂,“溶剂清洗”至钢结构涂装表面处理标准sa2.5级或sa3级。牢固附着的沉积物应铲去并用溶剂洗净。
2)钢板表面的锈蚀盐如氯化物和---盐等应用清水冲洗,然后用干抹布擦或用热风烘干除去水和湿气。3)除去所有的氧化皮、锈、锈皮、标志漆和其它附着物。
4)底漆施工前应用真空吸尘器、鼓风机等除去表面所有的粉尘和残余物。
流程和涂刷方法:
1、刷毛的浸入长度。蘸入涂料的刷子,刷毛浸入长度如果超过刷毛的一半,氟碳漆,刷毛根部也会沾上油漆,氟碳漆厂家,漆刷会变形,导致其寿命缩短。
2、漆刷的处理。沾好防腐漆的漆刷,涂刷前先轻抹一下刮掉多余涂料,涂刷时更顺畅,也防止多余的漆料滴到待刷区域或地面上。
3、注意漆刷走向。施工时漆刷要按一定的方向涂刷,整个流程中控制好涂刷力度,保障漆膜厚度均匀。
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